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半自動模切機(jī)在工作中產(chǎn)生大量廢紙邊緣和紙毛。如果不注意,就會誤進(jìn)入鏈條傳動部分,模切部分的移動平臺和一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件,并阻擋光電檢測頭,這會造成麻煩。因此,必須首先將模切機(jī)的車身清潔工作放在首位。
半自動模切機(jī)必須具有良好的潤滑和高速冷卻(6000小時/小時)。我們必須選擇(如Omara 100外殼)來保護(hù)模切機(jī)的主傳動部分。此外,在機(jī)器的傳動側(cè)還有一個間歇機(jī)構(gòu)箱(三通滑輪的間歇機(jī)構(gòu)),其中油更粘(如殼體Omara 220)。新機(jī)器開始運(yùn)行后,主傳動部件和機(jī)構(gòu)間箱體應(yīng)在三個月內(nèi)更換,然后每年更換一次。其他部分的油就像普通印刷機(jī)一樣。
機(jī)械故障:半自動模切機(jī)往往存在移動平臺偏轉(zhuǎn)的問題,主要是異物落入模切位置。通常,首先報告移動軸桿下方的楔塊位置,并將移動平臺旋轉(zhuǎn)到上限點(diǎn),監(jiān)控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置,以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態(tài)平臺之間(模切機(jī)被夾緊的地方)。電氣故障:由于自動模切機(jī)的控制由PLC控制,主要檢測點(diǎn),電氣開關(guān)和輸出動作由PLC控制,其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖,因此當(dāng)出現(xiàn)電氣故障時,維護(hù)人員必須先了解梯形邏輯圖,然后找出故障原因很簡單。
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