全清廢模切機不僅要保證模切工位的模切效果，還要綜合考慮清廢工位和分盒工位的一些特定要求，比如模切后盒片的平整度、盒片相互之間的連接強度等。全自動模切機全清廢模切機和普通清廢模切機的根本區(qū)別主要在于分盒工位，可以這么說，分盒工位就是全清廢模切機的核心技術(shù)。盡管該項技術(shù)是全新的技術(shù)，但是其工作原理與普通清廢模切機一樣。

    全自動模切機采用三明治鋼模切版，配合使用全封閉板框，能達(dá)到較為理想的全自動模切機整體模切效果。模切生產(chǎn)中極力避免連接點，但其作為保證模切后大張產(chǎn)品在分盒前完整性的必要元素，在平壓平模切工藝中必小可少。全清廢模切機無法隨時抽樣檢查，這就要求半成品（上工序來料）質(zhì)量具有較好的穩(wěn)定性。因此，半成品的含水量、紙張厚度、平整度等指標(biāo)的穩(wěn)定性也是影響全清廢模切機生產(chǎn)效率的重要因素。 

    在平壓平模切機模切五層紙板時，建議壓線選用2.0mm變4.0mm的大頭壓線，這種壓線一般都用在圓壓圓模切板上，使用這種壓線時很少產(chǎn)生爆線。如果還爆線，那就依照前面第1種和第4種問題的解決方法去解決就可以了。